瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝，自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。廣泛應用于干燥塔、吸收塔、冶金工程及反應器的內襯，耐酸陶瓷管廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)的防腐池、溝道、坑壓釜和需耐溫抗強腐蝕等內襯。耐酸陶瓷管具有耐酸度高、吸水率低、在常溫下不易氧化、不易被介質(zhì)污染等特性。
周?chē)諝鉄o(wú)爆炸、腐蝕性氣體，空氣相對濕度不大于85% 工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地 電熱圈絕緣電阻低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右烘箱里干燥至1兆歐以上 *次加熱后，緊固螺絲須重新旋緊，以免電熱元件松動(dòng)影響熱傳導而縮短使用壽命
瓷管能耐除熱磷、濃堿之外的大多數介質(zhì)，對濕氯鹽水，鹽酸、硫酸、硝酸等酸類(lèi)及在常溫下的任何濃度的堿類(lèi)，均有優(yōu)良的抗腐作用。
瓷管應用：耐酸瓷管是適應于化工廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、硫酸廠(chǎng)等廠(chǎng)家的干燥塔、吸收塔反應器的內襯、溝槽通道設施的內襯用。用于連接各種通道設施。
瓷管特點(diǎn)：
1、耐腐蝕、防結垢：具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。
2、安裝施工方便：可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。
3、耐磨性好：陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
4、運行阻力?。簝缺砻婀饣?、且銹蝕，也不象無(wú)縫鋼管內表面有凸狀螺旋線(xiàn)存在。因此該管具有運行阻力小等特點(diǎn)，可減少運行費用。
5、耐溫性能與耐熱沖缶性能好：由于該剛玉陶瓷，為單一穩定的晶態(tài)組織?？稍?50--700℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行。
6、瓷管工程造價(jià)低：重量輕，價(jià)格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長(cháng)，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20% 左右。
更新時(shí)間：2018-09-21 
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